2017年4月24日，國家及省市安監部門(mén)的領(lǐng)導同志一行親臨山東偉國板業(yè)科技有限公司檢查指導工作，對公司的基本情況和現場(chǎng)進(jìn)行了詳細的了解和考察，提出了許多不足之處，并且也提出了很多寶貴的意見(jiàn)和建議。為從根本上杜絕安全隱患，避免員工傷亡和企業(yè)財產(chǎn)損失，針對各位領(lǐng)導提出的問(wèn)題，我公司高度重視抓緊行動(dòng)，并逐條做出整改：

    一、砂光工序防塵系統設計不規范，采用正壓送風(fēng)，且未采取可靠防范點(diǎn)燃源的措施；與砂光機連接的風(fēng)管未規范設置火化探測報警裝置。

    已整改為：砂光工序防塵系統已改成負壓送風(fēng)，并且在兩臺砂光機的吸塵風(fēng)機出風(fēng)口處分別安裝火化探測報警、噴霧熄滅火花聯(lián)動(dòng)裝置，可靠防范毛板砂削過(guò)程和風(fēng)機葉輪運轉引起的點(diǎn)燃源（火星）進(jìn)入布袋除塵器。

                                                  整改后圖片

    二、粉塵清掃制度未落實(shí)，車(chē)間地面、電纜溝、砂光系統地坑等

    處積塵嚴重，未及時(shí)規范清理。粉塵系統性爆炸風(fēng)險高。

    已整改為：嚴格落實(shí)粉塵清掃制度，每班清理車(chē)間地面、砂光機地坑內粉塵，每星期清理電纜溝、架空管線(xiàn)、設備框架、熱壓機地坑、翻板機地坑等處積塵一次（嚴禁正壓吹掃激起粉塵云），控制車(chē)間內粉塵總量，防范布袋除塵器爆炸沖擊波激起車(chē)間內積塵，形成粉塵云引發(fā)連續爆炸風(fēng)險。建立粉塵清理和管理人員檢查確認記錄。

                                        新采購的吸塵器

                                                整改后圖片

    三、除塵器未按規范采用卸爆措施。

    整改方案：經(jīng)現場(chǎng)確認，各布袋除塵器有卸爆孔及卸爆片。檢查維護、確認布袋除塵器和下面的粉塵料倉的卸爆片完好且有效。

                                       整改后圖片

    四、砂光線(xiàn)部分電機接線(xiàn)盒進(jìn)線(xiàn)孔有縫隙，接線(xiàn)盒內進(jìn)粉塵。

    已整改為：封堵進(jìn)線(xiàn)孔縫隙，防止粉塵進(jìn)入接線(xiàn)盒。已全部整改。 

                                         整改后圖片

    五、毛板鋸邊吸塵風(fēng)機管線(xiàn)無(wú)火花探測報警、熄滅裝置。

    已整改為：在鋸邊吸塵風(fēng)機出風(fēng)口處安裝火花探測報警、噴霧熄滅火花聯(lián)動(dòng)裝置，可靠防范點(diǎn)燃源。

                                            整改后圖片

　  六、纖維干燥管線(xiàn)無(wú)火花探測報警、熄滅裝置。

    已整改為：在纖維干燥管道的中后段（纖維含水率已降低）安裝火花探測報警、噴霧熄滅火花聯(lián)動(dòng)裝置，防范點(diǎn)燃源引起纖維著(zhù)火。

                                             整改后圖片

    七、存在粉塵爆炸危險的砂光機、吸塵管線(xiàn)、布袋除塵器等部位無(wú)粉塵防爆警示標識。

    已整改為：砂光機、吸塵管線(xiàn)、布袋除塵器等處張貼懸掛“當心粉塵爆炸”、“嚴禁金屬敲擊”警示標識。

    八、部分員工未掌握粉塵防爆相關(guān)知識

    已整改為：組織涉粉崗位員工培訓學(xué)習、考核粉塵防爆相關(guān)知識，提高員工防爆技能和安全意識。

                                        安全隱患整改培訓會(huì )議

    九、未制定粉塵爆炸事故現場(chǎng)處置方案。

    已整改為：制定粉塵爆炸事故現場(chǎng)處置方案，列入防爆培訓內容。

    5月20日，山東偉國板業(yè)科技有限公司粉塵防爆安全隱患整改方案順利通過(guò)專(zhuān)家驗收，21日企業(yè)恢復生產(chǎn)。